中藥是我們傳統(tǒng)瑰寶之一。隨著時代的進步，人們對中藥的認識和使用也越來越廣泛。本篇文章就由專業(yè)制藥污水處理廠家樂中環(huán)?？萍紴榇蠹医榻B中藥廠排污污水處理設備及方案以及常用到的污水處理方法，希望你能喜歡。
在制藥生產過程中會產生大量成分復雜的廢水，必須要經過嚴格處理達到規(guī)定的標準才能排放出去。制藥類生產企業(yè)主要包括原料藥、生物制藥、中成藥、抗生素制劑類等，種類不同廢水處理工藝不同，同一種廢水根據水量和水質的變化情況在處理工藝上也會有所差異。
制藥廢水的主要特點是：高鹽、氨氮高、有機物含量高、污染物毒性大、可生化性差、色度重等。針對廢水復雜程度可以在生產環(huán)節(jié)進行分類收集處理，從而降低總體處理的難度。廢水處理的整體工藝流程主要是預處理和生化降解凈化階段。預處理階段相對復雜，控制參數多，調節(jié)難度大，變化情況多。主要采用物理和化學方法，在引入藥劑進行絮凝沉淀和氧化的過程中容易造成二次污染。
根據廢水水質的不同采取預處理工藝，因為高濃度的有機物廢水污染物不僅難以進行微生物降解，還對微生物有殺滅作用。怎么樣提高制藥廢水的可生化能力，主要是在預處理工藝上下功夫。物理方法主要有絮凝沉淀、吸附、氣浮、離心、過濾等?；瘜W方法主要有鐵碳-電解、芬頓氧化及其他相關反應。
在制藥廢水處理工藝中主要用到氣浮和芬頓兩種，其次是調節(jié)pH值、濃度、溫度。最后是絮凝、沉淀、吸附、過濾等。通常表現為調節(jié)池和沉淀池，在進行反應之前都要進行調節(jié)是為了讓反應進行的更充分一些，提高效率節(jié)約成本降低能耗；在反應之后要進行絮凝沉淀，將反應過程中所產生的大量小分子的無機鹽進行分離過濾去除。
為了提高氧化的效率，在進行芬頓反應的同時往往會采用聯用工藝，比如和鐵-碳微電解一起使用。它的氧化效果徹底，能夠對廢水中難生物降解的有機物進行開環(huán)、斷鏈，可極大的降低廢水的毒性和污染能力，降低出水COD濃度，提高廢水的可生化性。高鹽廢水可以采用蒸發(fā)過濾的方式進行，高氨氮廢水可以采用硝化脫氮。進入生化階段之前，還是要根據情況選擇調節(jié)池。生化處理方法主要是將可溶性的有機物降解為小分子的無機鹽，有效降解污染物含量。主要采用厭氧、好氧或兼氧工藝，一般情況下不是單獨使用的，比如先經過厭氧池/厭氧塔，再進行高氧曝氣反應。兩種氧化結合反復循環(huán)，可以有效的降解氨氮污染物。
在預處理階段達到要求之后，才可以進行生化處理流程。預處理的效果越好，后端水處理越容易達標。預處理越粗糙，后端生化降解難度越大，投入成本就越高。預處理階段后的制藥廢水是要經過調節(jié)池進行調節(jié)，出水進行厭氧反應。在厭氧反應階段主要使用上流式厭氧高效污泥床（UASB），對大部分的有機物可以進行有效去除，出水之后進入A/O氧化池，對廢水中的氨氮進行氧化降解。
經過二沉池之后的廢水有機物和氨氮的含量會進一步降解，從而將出水COD含量維持在較低的水平。升流式厭氧污泥床UASB，是第二代厭氧反應器。該工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，可以將制藥廢水中的污染物轉化成再生清潔能源-沼氣?，F在已經研發(fā)了第三代IC反應器，在厭氧降解方面更高效，可以去除中低濃度的廢水，大幅降低前端處理的成本。
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